國產(chǎn)數(shù)控刀具與進口數(shù)控刀具差距綜合分析

文章出處：行業(yè)新聞資訊責任編輯：東莞神兵精密工具有限公司發(fā)表時間：2018-10-26

隨著中國制造的影響力不斷提高，中國生產(chǎn)的數(shù)控刀具產(chǎn)品也得到了世界的認可，國內(nèi)市場處于欣欣向榮的景象之中，這給中國數(shù)控刀具市場帶來了翻天覆地的變化與機會。雖然2008年爆發(fā)的全球金融危機給中國的經(jīng)濟帶來了很大的影響，也給中國的制造業(yè)帶來了沖擊、壓力與機會。中國制造以華為、美的、聯(lián)豐商業(yè)等公司依然能夠穩(wěn)步增長的局面，這給我們看到了另一面的希望，順境未必就是一帆風路，逆境也未必是千難萬險無法前行，發(fā)展更不能隨波逐流，應該逆流而上主動出擊，克服困難才能有大的突破。從研發(fā)的角度、管理的力度、銷售的視角以及客戶的反饋、售后的響應速度，多方面做好準備才能游刃有余，迎接新的挑戰(zhàn)。

　　工欲善其事，必先利其器，數(shù)控刀具作為生產(chǎn)制業(yè)的開端，是不可或缺的一部分，那么我們來看一下以前國產(chǎn)與進口數(shù)控刀具存在哪些差距，現(xiàn)階段又離進口有多遠的距離？下面將從生產(chǎn)設備、原材料、生產(chǎn)工藝、數(shù)控刀具設計、檢測和應用等多方面進行分析。

　　二十多年前，國內(nèi)數(shù)控刀具市場上進口品牌甚少，全國刀具生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)以及從業(yè)人員也是少之又少，銷售進口的人員也就幾十人；幾十年前進口數(shù)控刀具占領著國內(nèi)大部分市場份額，特別是高端市場基本上都是使用國外品牌為主。國產(chǎn)比較落后，主要表現(xiàn)為這幾個方面：1、原材料落后，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)主要生產(chǎn)的數(shù)控刀具多為高速鋼為主，而進口已經(jīng)生產(chǎn)硬質(zhì)合金或是其它更有優(yōu)勢材料。2、生產(chǎn)設備的落后，國內(nèi)多采用精度不高的手動或是半自動設備進行生產(chǎn)，國外采用的是精密的數(shù)控機床進生產(chǎn)制造。3、制作工藝的落后，比如國內(nèi)以前所做的多數(shù)為只磨刀刃而排宵槽沒有進行研磨的，而國外由于設備精密就比較容易進行精密全磨的生產(chǎn)和制作。4、生產(chǎn)效率落后，由于國內(nèi)的原材料和生產(chǎn)設備不夠先進，另外數(shù)控刀具的生產(chǎn)經(jīng)驗相對不足導致生產(chǎn)周期長效率低下。5、運用經(jīng)驗落后，我國的工業(yè)起步較晚，工業(yè)生產(chǎn)中所運用到的數(shù)控刀具參數(shù)，加工運用及改善方案所積累和總結的經(jīng)驗較少。

　　在工業(yè)高速發(fā)展的今天，世界上知名品牌都已進入中國市場，國內(nèi)市場競爭出現(xiàn)了多元化的局面。以前歐美品牌一統(tǒng)江湖的現(xiàn)象開始由盛漸衰的改變，日韓品牌非常活躍，國產(chǎn)數(shù)控刀具品牌（包括臺灣品牌）迅速崛起，形成了百花齊放各顯神通的中國刀具市場，可謂是熱鬧非凡。

現(xiàn)階段國產(chǎn)和進口數(shù)控刀具的差距主要又有哪些呢？東莞神兵精密工具有限公司（簡稱神兵精工）專注生產(chǎn)醫(yī)療鉆頭、T型刀、燕尾刀等。通過多年的醫(yī)療刀具和數(shù)控刀具生產(chǎn)，設計，制造經(jīng)驗以及對市場長期的關注綜合分析概括一下。

數(shù)控刀具生產(chǎn)設備的距離

從生產(chǎn)設備上的差距來看現(xiàn)階段數(shù)控刀具生產(chǎn)設備?國內(nèi)已經(jīng)和國外生產(chǎn)企業(yè)差別不是很大，比如國外采用5軸聯(lián)動，6軸聯(lián)動的生產(chǎn)設備而在國內(nèi)比較有實力的刀具廠家也同樣配備了這樣的設備進行生產(chǎn)，除非是最新的刀具生產(chǎn)設備，但國外的刀具廠家也是多數(shù)沒有上線最新的生產(chǎn)設備進行全面生產(chǎn)，所以從設備上看國內(nèi)刀具廠家和國外的廠家差距不大。

數(shù)控刀具原材料的距離

材料上的距離，由于國外的廠商有多年從事刀具的研發(fā)，設計，生產(chǎn)總結了豐富的經(jīng)驗，原材料從礦石的開采，冶煉，調(diào)質(zhì)，成型等一系列工藝水平是比國內(nèi)原材料廠家要優(yōu)秀，這也是多數(shù)國內(nèi)廠家愿意花更高的價格買進口原材料生產(chǎn)高端數(shù)控刀具的原因所在，從原材料上來看國產(chǎn)原材料和進口的相比差距是比較大的。

數(shù)控刀具生產(chǎn)工藝的距離

生產(chǎn)工藝上的差距，即使生產(chǎn)設備，原材料相同的情況下，不同的生產(chǎn)工藝和水平，最終的產(chǎn)品性能還是有差距的，從目前的進口和國產(chǎn)刀具的表現(xiàn)來看，進口整體還是要優(yōu)秀一些，但在個別領域國產(chǎn)與進口刀具差別也不會太大。比如一款進口的刀具生產(chǎn)廠家從打標，段差，開槽，開刃，研磨排宵槽，拋光處理，銳化處理，油污清洗，涂層處理以及最后的包裝等每個環(huán)節(jié)都會很用心去做，而且每一個環(huán)節(jié)都會有一個檢測標準，因為每個環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)產(chǎn)品不良的現(xiàn)象，只有在每個環(huán)節(jié)控制好產(chǎn)品的合格率，那么最后的產(chǎn)品合格率才會高品質(zhì)才會穩(wěn)定。如果國內(nèi)的多數(shù)廠家也這么用心的去做，控制好生產(chǎn)中的每一個環(huán)節(jié)那么最終的數(shù)控刀具品質(zhì)也不會差。但國產(chǎn)刀具也有部分廠家為了進行價格競爭，采用劣質(zhì)的原材料（比如回收料）進行生產(chǎn)，不注重品質(zhì)管控，簡化生產(chǎn)流程以達到降低成本的目的（比如排宵槽需要拋光處理而沒進行拋光）等都是直接導致品質(zhì)的直接原因。

數(shù)控刀具設計的差距

國外由于工業(yè)發(fā)展得早，數(shù)控刀具的設計和應用相應比較成熟，積累的設計經(jīng)驗也非常豐富，國內(nèi)還有部分生產(chǎn)企業(yè)還處于模仿和學習階段，缺少研發(fā)與創(chuàng)新能力。比如一把同樣大小的銑刀，不同的前角或后角，不同的螺旋角或排宵槽的大小，在使用的過程中相同的加工參數(shù)，銑刀的使用效果并不相同，在銑刀的設計方面國產(chǎn)與進口的還是存在一定的距離。

數(shù)控刀具檢測水平的差距

國外檢測人員都經(jīng)過專業(yè)培訓合格后才能進行相應的崗位操作，對相關檢測設備都能熟練的操作，并且有完善的檢測流程作為指導。國內(nèi)的檢測人員可能存在對產(chǎn)品的品質(zhì)知識培訓不深入，檢測設備操作不夠熟練，品質(zhì)人員的整體品質(zhì)意識不強，品質(zhì)把控不嚴等情況，甚至有些檢測設備不完善的工廠忽略一些重要的檢測程序等，這是國內(nèi)與國外數(shù)控刀具廠家品質(zhì)差距的另一原因，國產(chǎn)刀具檢測水平還需要有很大的提升與完善。

數(shù)控刀具應用經(jīng)驗的差距

國外對數(shù)控刀具的生產(chǎn)和應用積累著豐富的經(jīng)驗，從選料，設計，生產(chǎn)，檢測和使用以及使用過程中出現(xiàn)的一些問題，都有著相當豐富的經(jīng)驗，在處理和解決問題的過程中也有更多的解決方案和可以選出更有效率的解決辦法。而我們在數(shù)控刀具的應用方面還需要有很長的路要走，還在探索和學習之中，當一些用戶在使用的過程中遇到一點問題，首先想到的是找進口刀具來試看能否改善目前的現(xiàn)狀，部分問題得到了解決，也有部分問題沒有得到解決。沒有解決問題是什么原因造成的呢？其實可以從兩個方面進行入手，一是從自身找原因，本來一直用得好好的銑刀，突然之間就沒有以前好用了呢？可以從加工參數(shù)和程序查找原因，另外還可以從機臺的穩(wěn)定性方面找原因，比如機床老化或需要調(diào)校與檢修而沒有得到及時維修都會造成刀具損壞或者是產(chǎn)品加工不合格的現(xiàn)象；另一方面從刀具供應商入手，供應商有沒更改刀具的設計和參數(shù)或者更改原材料和涂層等多方面進行查找原因。只有正確的判斷評估什么產(chǎn)品或什么時候應該用進口刀具，什么情況可以使用國產(chǎn)代替進口這樣既能保持生產(chǎn)效率又能降低成本，何樂而不為呢？從應用經(jīng)驗看國產(chǎn)與進口的差距還體現(xiàn)為對國產(chǎn)數(shù)控刀具不夠信任，過多的依賴進口刀具來加工。

市場競爭的差距

企業(yè)作為市場的主要組成者，也是市場的重要參與者，自然就少不了各企業(yè)之間的相互競爭，有競爭就會有壓力，有壓力自然就會有動力。國外刀具企業(yè)的競爭模式與國內(nèi)企業(yè)的競爭模式有共同點，也有很多的不同點。共同點就是作為企業(yè)都需要有利潤來維持企業(yè)的生存和發(fā)展；不同點可以說天囊之別，相差甚遠，可以概括如以下幾點：

1、國外數(shù)控刀具廠家的競爭主要是以技術的競爭為主，具體來說就是人才的競爭，產(chǎn)品質(zhì)量的競爭，擁有的專利以及創(chuàng)新能力等為主要的競爭對向。舉例國外有ABC三家企業(yè)都有相類似的產(chǎn)品應用在相同的行業(yè)或企業(yè)，然后這三家公司的產(chǎn)品同時都被D企業(yè)用于加工他們的產(chǎn)品，ABC三家公司為了都能從D公司里爭取到更多的訂單，那么ABC這三家刀具公司首先競爭的是提高自己的刀具的性能，以高性能產(chǎn)品與服務獲得更多的訂單，其次才是價格或是其它因素的競爭。

2、國內(nèi)數(shù)控刀具廠家也同樣存在著競爭，而且競爭得非常的激烈與精彩，競爭的模式和手法可以說是五花八門，但多數(shù)刀具企業(yè)的競爭方式都是以低價為突破，認為只有低價才能讓人心動。當客戶選擇低價的產(chǎn)品時，一些刀具公司會選擇降價或以更低的價格來競爭，當價格一降再降時，利潤就會低于行業(yè)平均利潤，有些以低價賣銑刀的公司為了維護自己那點可憐的利潤，就會想方設法的從材料，生產(chǎn)程序簡化，從服務或者是從產(chǎn)品的品質(zhì)來進行壓縮成本，這樣就容易滋生出一些不良或是不誠信的行為。比如以次充好，或者是以國產(chǎn)刀具當成進品刀具進行銷售等現(xiàn)象。

3、價格上的競爭從短期來看是能獲得一點成功，但往往也伴隨著巨大的損失，雖然得到了一時的客戶，但確可能失去了一世的客戶。當客戶使用低價的產(chǎn)品一但出現(xiàn)品質(zhì)問題時，多次更換你價格相同或是相近的數(shù)控刀具又無法解決問題時，客戶就會喪失信心，這樣以低價合作進來的客戶，也被低價而劣質(zhì)的產(chǎn)品提前斷送了合作，真是得不嘗失。

　　隨著現(xiàn)在人力物力的不段增漲，偷工減料的做法實在是不可取的，而且也不適合經(jīng)濟市場的自然發(fā)展與運動。只有以品質(zhì)的穩(wěn)定，合理的價格，正確的心態(tài)去為客戶服務，去參與市場的競爭，達到客戶與自己多方共贏，這樣才能是企業(yè)生存的法則。

數(shù)控刀具研發(fā)投入的差距

國外刀具公司都有自己的研發(fā)部門，都會投入一定的資金，人力，物力來研發(fā)新產(chǎn)品，升級現(xiàn)有的一部分產(chǎn)品，更好的適合現(xiàn)在高科技下的加工要求和工藝要求。國內(nèi)數(shù)控刀具公司大多覺得研發(fā)是一件非常費力的事，不但需要投入大量的金錢和時間，還需要投入大量的人力物力和精力，如果一個產(chǎn)品研發(fā)成功還好，一但研發(fā)失敗所有的投入將會化為烏有。這是大多數(shù)國內(nèi)刀具廠家的想法，為何國內(nèi)企業(yè)大都不愿意自主研發(fā)的原因主要有：

1、研發(fā)成果的不確定性，表現(xiàn)為風險大；

2、自身實力的因素，表現(xiàn)在資金和設備跟不上；

3、缺乏專業(yè)技研人員，表現(xiàn)為沒有核心技術人員；

4、發(fā)展方向和定位不明確，表現(xiàn)在自主品牌或代理產(chǎn)品等立場不分明；

5、信心不足，表現(xiàn)為對未來發(fā)展方向和成果不明確；

高中低端產(chǎn)品的差距

通過把數(shù)控刀具從高、中、低市場一劃分不難發(fā)現(xiàn)，目前高端市場基本上都是歐美和德日刀具品牌主導，中高端市場主要由日韓和部分歐美品牌占領，中低端市場基本上是由國產(chǎn)品牌組成。這是由于產(chǎn)品本身的品質(zhì)起決定因素，另一個主要因素為品牌效應，在國內(nèi)人們的眼里和認知外國品牌的產(chǎn)品就是要比國產(chǎn)品牌要好。

雖然國外品牌有著很大的優(yōu)勢，但國內(nèi)品牌在認識到自己的不足并進行了不段的改進與創(chuàng)新，在某些產(chǎn)品或領域也有和國外品牌一同競技，雖然沒有達到平分秋色的程度，可是也占有一席之地，得到相關行業(yè)客戶的認可，這是國內(nèi)數(shù)控刀具品牌的崛起優(yōu)勢也是一種發(fā)展趨式。

總結

經(jīng)過多方面與國外品牌相比較，國內(nèi)刀具品牌與之相比確實存在著差距，國外品牌占據(jù)著數(shù)控刀具市場上金字塔的至高點，國內(nèi)品牌還處于金字塔的底端，但是萬丈高樓平地起，只要我們打好根基，定好方位，努力向上，在不久的將來會有部分數(shù)控刀具品牌與國外品牌處于同一高度。當然這個過程可能會艱辛而困難重重，但是只要定好目標堅持不懈勇往直前定能達到成功的彼岸。東莞神兵精密工具有限公司有幾點小的建議：

一、硬件升級，主要對先進生產(chǎn)設備、檢測設備以及配套相關設備的引進和使用進行適當?shù)母隆?/span>

二、軟件升級，對一些設計軟件編程軟件進行升級，使用功能強大的新版本，對于以前落后的一些程序進行修改達到更適用現(xiàn)階段的工藝，利于提高效率。

三、管理升級，加強質(zhì)量管理體系，環(huán)境管理體系以及把5S升級為7S或是9S等。

四、素質(zhì)升級，包括企業(yè)素質(zhì)和個人素質(zhì)的提高。

五、人才升級，主要表現(xiàn)為尊重人才，發(fā)現(xiàn)人才，培養(yǎng)人才，儲備人才，發(fā)揮人才最大潛能。

六、研發(fā)升級，以自主研發(fā)為主，減少抄襲和模仿他人產(chǎn)品。

七、定位升級，以做自家產(chǎn)品為主，以OEM代工為輔。

八、品牌升級，打造自主品牌為主，也可代理或運營其它品牌滿足不同客戶品牌愛好。

九、品質(zhì)升級，能以高品質(zhì)的產(chǎn)品給客戶，就堅絕不要把品質(zhì)低一點的產(chǎn)品給客戶，雖兩種產(chǎn)品都能用，但最終還是有區(qū)別。

十、服務升級，在企業(yè)內(nèi)部的部門與部門之間相互需要有彼此服務的理念，企業(yè)對客戶的服務爭取每次都能讓客戶滿意。