?　　醫(yī)療刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜形狀多樣，有多種不同的柄部結(jié)構(gòu)和刃部結(jié)構(gòu)，這些奇形怪狀的結(jié)構(gòu)需要多道加工程序和工藝才能完成。走芯機(jī)作為車銑復(fù)合加工的機(jī)床，剛好符合醫(yī)療刀具的部分加工要求，那么走芯機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)呢？又有哪些不足呢？下面為大家介紹。

　走芯機(jī)主軸轉(zhuǎn)速范圍200-10000r/min，例如自動(dòng)車床鉆孔直徑6mm，孔加工刀具4把，外圓車刀5把，動(dòng)力刀頭4把，切削速度1-6000mm/min。相比走芯機(jī)加工優(yōu)勢(shì)很明顯，被廣泛運(yùn)用于眾多領(lǐng)域，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)細(xì)小零部件精密加工，光是這點(diǎn)就受到了許多用戶的青睞，在加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的醫(yī)療鉆頭是比較好的選擇，走芯機(jī)加工產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)。

走芯機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

　1、加工精度高

　走芯機(jī)運(yùn)行是按照預(yù)定的程序自動(dòng)加工不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的失誤或誤差。數(shù)控機(jī)床本身的剛度精度好，并且精度保持性較好，這更有利于精密醫(yī)療器械刀具加工質(zhì)量的穩(wěn)定，還可以利用軟件進(jìn)行誤差補(bǔ)償和校正，也使數(shù)控加工具有較高的精度。

　2、方便快捷

　走芯機(jī)在生產(chǎn)制造中引入車銑復(fù)合加工不僅解決加工難題還大幅度的提高產(chǎn)量，采用相對(duì)新的加工方式，經(jīng)過正確選擇數(shù)控刀具適合多類產(chǎn)品，大幅度適應(yīng)多種加工的工況。走芯機(jī)一次裝夾既可實(shí)現(xiàn)工件的完全加工，零件切斷后可由副主軸抓取零件并完成零件切斷面的背面鉆孔、鏜孔、銑削等工序。

　　3、生產(chǎn)效率高

　　　　醫(yī)療刀具需要車銑復(fù)合加工，走芯機(jī)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和多數(shù)主運(yùn)動(dòng)采用無(wú)級(jí)調(diào)速且調(diào)速范圍大，可選擇合理的切削速度和進(jìn)給速度，可以進(jìn)行在線檢測(cè)，避免數(shù)控機(jī)床加工中的停機(jī)時(shí)間可采用自動(dòng)換刀、自動(dòng)交換工作臺(tái)，減少了換刀時(shí)間。加工同時(shí)可以進(jìn)行工件裝卸，并且一次裝夾可實(shí)現(xiàn)多面和多工序加工，減少工件裝夾、對(duì)刀等輔助時(shí)間。加工工序的集中可減少零件周轉(zhuǎn)時(shí)間提高生產(chǎn)率，一般零件可以提高3-4倍，復(fù)雜零件可提高十幾倍甚至幾十倍。

　　4、應(yīng)用范圍廣

　　走芯機(jī)由于采用數(shù)控加工程序控制，當(dāng)加工零件改變時(shí)，只要改變數(shù)控加工程序，便可實(shí)現(xiàn)對(duì)新零件的自動(dòng)化加工，因此能適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中對(duì)產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，解決了多品種、單件小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化問題。滿足飛機(jī)、汽車、造船、動(dòng)力設(shè)備、國(guó)防軍工、醫(yī)療刀具等制造部門復(fù)雜形狀零件和型面零件的加工需要。

　　5、便于生產(chǎn)與管理

　采用數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床加工醫(yī)療刀具能方便精確計(jì)算零件的加工時(shí)間，能精確計(jì)算生產(chǎn)和加工費(fèi)用，有利于生產(chǎn)過程的科學(xué)管理和信息化管理。數(shù)控機(jī)床是DNC、FMS、CIMS等先進(jìn)制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，便于制造系統(tǒng)的集成。

　　6、勞動(dòng)強(qiáng)度低作業(yè)環(huán)境好

　數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的操作人員一般只需裝卸零件、更換刀具、利用操作面板控制機(jī)床的自動(dòng)加工，不需要進(jìn)行繁雜的重復(fù)性手工操作，因此勞動(dòng)強(qiáng)度可減輕。另外數(shù)控機(jī)床一般都具有較好的安全防護(hù)、自動(dòng)排屑、自動(dòng)冷卻和自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，操作者的勞動(dòng)條件可得到很大改善。

　走芯機(jī)在醫(yī)療刀具刀柄加工中，切屑成形是難以對(duì)付的事情，為車刀尋找到合適的斷屑槽也并非那么容易完成的任務(wù)。應(yīng)用于車銑復(fù)合加工的銑刀產(chǎn)生的是短切屑，這顯著提高了對(duì)切屑的控制。走芯機(jī)以加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例，在車削加工中，諸如曲軸頸，偏心凸輪等工件的偏心質(zhì)量可導(dǎo)致不平衡力的產(chǎn)生，對(duì)加工產(chǎn)生不利的影響，而車銑復(fù)合加工因工件的低轉(zhuǎn)速而避免了這樣的負(fù)面影響，除了以上特點(diǎn)走芯機(jī)還有以下不足之處。

走芯機(jī)的不足

　　1、使用和維護(hù)技術(shù)要求高

　數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床是綜合多學(xué)科和新技術(shù)的產(chǎn)物，機(jī)床價(jià)格高，設(shè)備一次性投資大，相應(yīng)地機(jī)床的操作和維護(hù)要求較高。因此，為保證數(shù)控加工的綜合經(jīng)濟(jì)效益，要求機(jī)床的使用者和維修人員應(yīng)具有較高的專業(yè)素質(zhì)。

　2、耗材或者刀具要求高

　走芯機(jī)車銑復(fù)合加工是一種先進(jìn)制造技術(shù)，復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。復(fù)合加工在復(fù)雜零件加工中應(yīng)用廣泛，難度也是很大的，對(duì)于操作人員的技術(shù)要求、刀具要求都是比較高。如用T型刀加工T型槽或者用燕尾刀加工燕尾槽等情況時(shí)。在典型車削加工中，此操作可產(chǎn)生不利于加工的沖擊載荷，導(dǎo)致加工表面質(zhì)量差及刀具的提前磨損。走芯機(jī)在車銑復(fù)合加工中，所采用的刀具為銑刀，銑削本身就是在負(fù)載周期性地變化中進(jìn)行斷續(xù)切削。

　3、投資大

　　走芯機(jī)由于具有車削加工和銑削加工兩大功能為一體，這就注定了機(jī)床的費(fèi)用會(huì)比較高，一臺(tái)走芯機(jī)的價(jià)格往往在幾十萬(wàn)甚至是上百萬(wàn)元，從而也限制或阻礙了更多的人不能擁有更多的車銑復(fù)合加工設(shè)備，從事精密機(jī)加工行業(yè)特別是定制醫(yī)療刀具或其它要求高數(shù)量少的產(chǎn)品。

　4、產(chǎn)品成本高

　　由于走芯機(jī)的高精度和高要求等特點(diǎn)，決定了其生產(chǎn)加工成本會(huì)比較高，例如加工醫(yī)療刀具這些品種多且數(shù)量較少的產(chǎn)品時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)用昂貴的設(shè)備生產(chǎn)數(shù)量很少的產(chǎn)品，導(dǎo)致所生產(chǎn)出來的單個(gè)產(chǎn)品成本較高現(xiàn)象。