數(shù)控刀具失效的形勢(shì)

數(shù)控刀具在切削加工過(guò)程中，數(shù)控刀具的刀尖刀刃磨損到一定程度，如刀刃卷刃，刀刃過(guò)度磨損變形，刀刃崩刃，這時(shí)數(shù)控刀具則喪失其切削能力或無(wú)法保障加工質(zhì)量，則稱(chēng)之為刀具失效，數(shù)控刀具失效的形勢(shì)具體有以下幾種表現(xiàn):

1、前刀面磨損，在前刀面上由摩擦和擴(kuò)散導(dǎo)致的磨損。

2、后刀面磨損，由機(jī)械應(yīng)力引起的出現(xiàn)在后刀面上的磨擦磨損。

3、邊界磨損，主切削刃上的邊界磨損常見(jiàn)于工件的接觸面處。

4、塑性變形，切削刃在高溫或高應(yīng)力作用下產(chǎn)生的變形。

5、積屑瘤，工件切削后材料在數(shù)控刀具上的粘附。

6、熱裂紋，由于斷續(xù)切削時(shí)溫度變化產(chǎn)生的垂直于切削刃的裂紋。

7、刃口剝落，切削刃上出現(xiàn)一些很小的缺口，而非均勻的磨損。

8、崩刀，指刀具切削刃斷裂現(xiàn)象，崩刀將損壞刀具和工件。

數(shù)控刀具是機(jī)械切削工具，常在精密金屬切削加工中使用。切削工具包括數(shù)控銑床刀具、數(shù)控車(chē)床刀具、數(shù)控鋸片刀具等幾百甚至上千種不同規(guī)格型號(hào)的數(shù)控刀具。除了數(shù)控刀具外，刀桿和刀柄以及其它附件也是數(shù)控刀具的組成部分。

數(shù)控刀具的選用

那么如何選擇數(shù)控刀具？怎樣選用數(shù)控刀具，數(shù)控刀具規(guī)格型號(hào)有哪些，數(shù)控刀具的價(jià)格等因素都是我們要考慮的，除此還要考慮數(shù)控刀具的性能和加工成本，對(duì)于數(shù)控刀具的選用總結(jié)有如下幾點(diǎn)參考。

（1） 產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量

根據(jù)零件的生產(chǎn)批量的大小，考慮數(shù)控刀具加工成本。 例如在大規(guī)模生產(chǎn)中使用成型數(shù)控刀具，這樣可以提高生產(chǎn)效率，原本用好多把刀才能加工的工序現(xiàn)在用兩三把刀就能完成，減少換刀次數(shù)和加工時(shí)間。如果是小批量生產(chǎn)，那么還是選擇標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控刀具為好，這樣更合適一些也降低刀具費(fèi)用。

（2） 機(jī)床類(lèi)型

有些精密零件可以在車(chē)床上加工同樣也可以在銑床上加工，這時(shí)就要看機(jī)床的工作效率和數(shù)控刀具的成本來(lái)選擇合適的數(shù)控機(jī)床刀具。

（3） 數(shù)控加工程序和工藝

數(shù)控加工工藝不同，解決方案也是不同的，同樣是鉆孔，CNC鉆孔再用鉸刀加工后和一般的鉆床鉆孔效果是有差別的，可以根據(jù)工藝要求選擇合適的數(shù)控刀具機(jī)床來(lái)完成。

（4） 工件大小和形狀來(lái)選擇數(shù)控刀具

工件尺寸大小和形狀也是選擇數(shù)控刀具的種類(lèi)及規(guī)格的因素，比如工件大需要加工的面積大，那么用直徑更大的數(shù)控刀具來(lái)追求加工速度，很小的加工需要用小刀才能完成比如0.1mm寬的槽那只能用0.1直徑內(nèi)的刀具來(lái)加工。

（5） 表面粗糙度

數(shù)控刀具對(duì)工件表面粗糙度的加工有直接的影響，當(dāng)追求加工速度時(shí)用粗皮刀或玉米刀進(jìn)行開(kāi)粗速度快效率也好；當(dāng)對(duì)工件表面要求精細(xì)加工時(shí)用到多齒或多刃的精銑刀或精車(chē)刀進(jìn)行加工。如果對(duì)工件表面有更高要求時(shí)還可以進(jìn)行拋光處理、噴砂處理或者是其它化學(xué)處理方式。

數(shù)控刀具是個(gè)很大的范疇，包含成千上萬(wàn)種刀具，每一種數(shù)控刀具都有不同的用途和特點(diǎn)。而且數(shù)控刀具材料的不同，應(yīng)用的場(chǎng)景和加工參數(shù)也有不同之處，在后續(xù)的文章中將會(huì)更詳細(xì)的為大家介紹。