數(shù)控刀具在機(jī)床切削加工時(shí),由機(jī)床、刀具、夾具和工件構(gòu)成的工藝系統(tǒng),在切削力、夾緊力(大型零件還應(yīng)考慮工件重量,運(yùn)動(dòng)的工件還應(yīng)考慮慣性力等)的作用下,將產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形和熱變形,使刀具和工件在靜態(tài)下調(diào)整好的相互位置,以及切削成形運(yùn)動(dòng)所需的正確幾何關(guān)系發(fā)生變化,從而造成加工誤差。
為將數(shù)控刀具切削力這一加工誤差控制在加工工藝允許的范圍內(nèi),必須對(duì)切削力進(jìn)行綜合平衡計(jì)算。計(jì)算時(shí)以工序卡及工藝規(guī)程等信息資料提供的參數(shù)為原始依據(jù),根據(jù)工件受切削力、夾緊力作用的情況,找出在加工過(guò)程中對(duì)夾緊最不利的瞬時(shí)狀態(tài),按靜力平衡原理計(jì)算出理論數(shù)控刀具切削力。
常見數(shù)控刀具加工方法切削力的計(jì)算表1-1,
P——銑削力(N);
Cp——在用高速鋼(W18Cr4V)銑刀銑削時(shí),考慮工件材料及銑刀類型的系數(shù),其值按表1--2選?。?/span>
ap——背吃刀量(mm),指銑刀刀齒切入和切出工件過(guò)程中,接觸弧在垂直走刀方向平面中測(cè)得的投影長(zhǎng)度;
at——每齒進(jìn)給量(mm);
D——銑刀直徑(mm);
aw——銑削寬度(mm),指平行于銑刀軸線方向測(cè)得的切削層尺寸;
n——銑刀每分種轉(zhuǎn)速;
z——銑刀的齒數(shù);
Kp——用高速鋼(W18Cr4V)銑削時(shí),考慮工件材料力學(xué)性能不同的修正系數(shù),對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼、鑄鋼:Kp=(σb÷750)0.3 ;對(duì)于灰鑄鐵:Kp=(HB÷190)0.55
σb——工件材料的抗拉強(qiáng)度(MPa);
HB——工件材料的布氏硬度值(取最大值)。
數(shù)控刀具高速鋼切削力表1-2
以上參數(shù)僅為參考,可根據(jù)不同的加工工藝以及機(jī)床類型和被加工材料硬度等做出相應(yīng)調(diào)整。另外還要根據(jù)數(shù)控刀具類型,比如T型刀、燕尾刀、內(nèi)R刀、斜度刀等成型刀具的加工方法與深溝刀或球頭刀等數(shù)控刀具的加工方法和參數(shù)要根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)整。最后還要根據(jù)數(shù)控刀具的材質(zhì)不同,例如鎢鋼T型刀、鎢鋼燕尾刀和高速鋼同樣直徑大小和長(zhǎng)短的T型刀與燕尾刀的加工參數(shù)不同,從多角度和多維度作出相應(yīng)的切削力參數(shù)調(diào)整,才能滿足產(chǎn)品的加工精度要求。